一、主要用途：
　　DH型筒式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
　　進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
二、主要特點：　
　　1、DFS型筒式三筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一
　　2、工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
　　3、設備所需投資是國外進口產品6/1。
　　4、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產線首選產品
　　5、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
　　6、燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料
　　7、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
　　8、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
　　9、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
　　10、無需要大小齒輪轉動，采用托輪轉動。
　　11、出料溫度低于60%，可連續生產包裝。
三、主要技術參數：


四、工作原理：
    本公司生產的三筒烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。三筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。
    三筒烘干機工作原理為：通過供料裝置將要烘干的物料送入到回轉滾筒的內層，同時，熱氣也從進料端送入，從而實現了物料和熱氣的順流烘干。另外，三筒烘干機內部設有抄板，物料在抄板的作用下也使得物料不斷的運動到另一端，從而進入到三筒烘干機的中層，在這一層，烘干機進行的是逆流烘干，物料在中層既可充分吸收內層滾筒散發的熱量，又可吸收中層滾筒的熱量，同時，還延長了烘干的時間，中層的物料在運動到另一端后，落入到三筒烘干機的外層，物料在外層滾筒內做矩形的多回路運動，那些達到烘干效果的物料直接排除筒外，而那些沒有達到烘干效果的物料將繼續被烘干，這就是三筒烘干機的工作原理！
    三筒烘干機是引進德國克虜伯熱交換技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。三筒結構使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。 由于三筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。
    回轉式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t，三筒烘干機廠家化建生產的三筒烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。在濕物料烘干設備系列產品中，回轉式三筒烘干機是我鄭州化建根據市場需要在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。